Schwerpunktthemen
BenThor Automation legt in seiner strategischen Ausrichtung einen klaren Fokus auf drei Schwerpunktthemen.
Industrieautomation
Intelligentere Steuerung. Bessere Leistung.
Fortschrittliche Automatisierungs- und Robotertechnologien zur Optimierung der Produktion, Maximierung der Verfügbarkeit und Beschleunigung industrieller Innovation.
Automatisierung und Robotik in der Industrie: Die Zukunft der Fertigung
Hersteller stehen heute unter wachsendem Druck, die Produktivität zu steigern, Betriebskosten zu senken und eine konstant hohe Produktqualität sicherzustellen. Automatisierung und Robotik helfen, diese Herausforderungen zu bewältigen, indem sie Produktionsprozesse optimieren, manuelle Eingriffe reduzieren und die Prozesssicherheit verbessern.
Durch die Integration fortschrittlicher Automatisierungstechnologien und Robotersysteme können Unternehmen die Effizienz steigern, die Flexibilität erhöhen und effektiver auf sich ändernde Marktanforderungen reagieren. Robotik ist längst kein reiner Branchentrend mehr. Sie ist zu einem strategischen Werkzeug geworden, um Wettbewerbsfähigkeit zu sichern und nachhaltiges Wachstum im globalen Fertigungsumfeld zu unterstützen.
Was sind Automatisierung und Robotik?
Automatisierung nutzt intelligente Steuerungssysteme und Software, um Produktionsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu verbessern und eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.
Robotik setzt Industrieroboter ein, um Fertigungsaufgaben zu automatisieren und Präzision, Produktivität und Prozesssicherheit zu erhöhen.
Gemeinsam schaffen diese Technologien effizientere, flexiblere und zukunftsfähige Fertigungsumgebungen und helfen Unternehmen, die Qualität zu verbessern, Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern
Industrie 4.0
Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0, die Fertigungstechnologien mit digitalen Systemen und Datenanalyse verbindet, gewinnen Automatisierung und Robotik in modernen Produktionsumgebungen zunehmend an Bedeutung. Diese Technologien helfen Herstellern, die Effizienz zu steigern, die Prozesssicherheit zu erhöhen und einen besseren Einblick in ihre Abläufe zu gewinnen.
Unternehmen, die menschliches Fachwissen erfolgreich mit intelligenten Systemen verbinden, können effektiver auf veränderte Produktionsanforderungen reagieren, Ressourcen optimieren und sich einen Wettbewerbsvorteil sichern. Vernetzte Systeme und datenbasierte Erkenntnisse ermöglichen fundiertere Entscheidungen und eine kontinuierliche Prozessverbesserung.
Automatisierung und Robotik sind längst nicht mehr nur technologische Innovationen. Sie sind zu unverzichtbaren Werkzeugen geworden, um in der heutigen Fertigungsindustrie höhere Produktivität zu erzielen, Kosten zu senken und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.
Maschinenbau
Zuverlässige Maschinen für vielfältige Anwendungen.
Wir entwickeln und fertigen präzise, leistungsstarke Maschinen für ein breites Spektrum an Branchen und Anwendungen. Ob vollständig maßgeschneiderte Lösung oder modulares Maschinenkonzept – jedes Projekt wird mit Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und langfristige Leistung konzipiert. Durch die Verbindung von Engineering-Kompetenz mit bewährten Technologien liefern wir Lösungen, die Produktionsprozesse optimieren, die Effizienz steigern und die spezifischen Anforderungen jeder Anwendung erfüllen.
Individuelle Lösungen – Unser traditioneller Maschinenbau
Im Sondermaschinenbau verbinden wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden mit unserer umfassenden Erfahrung und technischen Kompetenz. Das Ergebnis sind maßgeschneiderte Lösungen – von der Entwicklung völlig neuer Maschinenkonzepte bis hin zur Optimierung und Modernisierung bestehender Anlagen.
Ob eigenständige Arbeitsstation oder vollständig integrierte schlüsselfertige Lösung für eine gesamte Produktionsanlage – wir begleiten jedes Projekt vom ersten Konzept über Konstruktion und Fertigung bis zur Inbetriebnahme. Für einen zuverlässigen und effizienten Langzeitbetrieb bieten wir zudem Bedienerschulungen sowie individuelle Service- und Wartungsverträge.
Standardisierte Produkte: Das Beste aus beiden Welten
Unsere standardisierten Lösungen verbinden die Zuverlässigkeit bewährter Module mit der Flexibilität individueller Konstruktion. Durch den Einsatz vorkonstruierter Komponenten reduzieren wir die Entwicklungszeit, senken die Kosten und beschleunigen die Projektabwicklung.
Auf einer modularen Plattform aufgebaut, teilen unsere Systeme eine gemeinsame Basis und ermöglichen zugleich die individuelle Konfiguration von Robotern, Werkzeugen, Lasertechnologien und weiterer prozessspezifischer Ausstattung. Dieser Ansatz liefert eine auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung – ohne Kompromisse bei Effizienz, Qualität oder Leistung.
Digitale Anlagenlösungen
Virtuell konzipieren. Nahtlos vernetzen. Souverän betreiben.
Simulation, SCADA, AR/VR und IT-Lösungen für vernetzte, datengetriebene Fertigung.
Simulation der Produktionslinie
Stellen Sie sich vor, Sie könnten Ihren gesamten Fertigungsprozess planen, testen und optimieren, bevor Bau oder Implementierung beginnen.
Mit der Produktionslinien-Simulation erstellen wir einen digitalen Zwilling Ihrer Anlage auf Basis realer Produktionsdaten. So können wir einzelne Prozessschritte simulieren, potenzielle Engpässe identifizieren und die Fertigungskapazität vor der Inbetriebnahme bewerten.
Das Ergebnis sind kürzere Projektlaufzeiten, geringere Implementierungskosten, reduziertes Risiko und ein effizienterer Produktionsprozess vom ersten Tag an.
SCADA und Datenerfassung
In der modernen Fertigung spielen Daten eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Produktionsprozessen. SCADA-Systeme ermöglichen die Erfassung, Visualisierung und Analyse von Betriebsdaten in Echtzeit.
Von der Maschinenleistung bis zum Energieverbrauch lässt sich alles in einem einzigen System überwachen. Die frühzeitige Erkennung von Abweichungen ermöglicht schnellere Reaktionen, reduziert Ausfallzeiten und trägt zu einer gleichbleibenden Produktqualität bei.
Unsere SCADA-Lösungen liefern wertvolle Einblicke in Ihre Abläufe und unterstützen fundierte Entscheidungen sowie eine kontinuierliche Prozessverbesserung.
AR/VR für Schulung und Wartung
Augmented-Reality- (AR) und Virtual-Reality-Technologien (VR) steigern Effizienz und Sicherheit bei Schulung, Wartung, Produktion und der Konstruktion von Fertigungsanlagen.
Mit AR und VR können Techniker Schritt-für-Schritt-Anleitungen für Wartungs-, Montage- und Inspektionsaufgaben befolgen oder komplexe Abläufe sicher in einer virtuellen Umgebung üben – ohne Verletzungs- oder Beschädigungsrisiko.
Interaktive Simulationen ermöglichen es den Nutzern, mit realistischen Szenarien zu arbeiten, Anlagen zu visualisieren und praktische Erfahrung in einer kontrollierten Umgebung zu sammeln. Das beschleunigt die Einarbeitung, reduziert Fehler und verbessert die Arbeitssicherheit.